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　　項目資料：鞍山鋼鐵集團自有礦山公司球團廠有回熱風機1臺，功率為900KW，轉速990r/min，電壓為10KV。改造前是通過在電機與風機之間的調速型液力耦合器來調速運行.

　　但在運行過程中存在以下問題：

　　現場粉塵大，回熱風機管道高溫達90℃以上，夏天溫度則更高。液力耦合器本身油溫就高，再處在一個長期高溫的環境，極易導致高溫泄油閥噴出，引起設備運行故障，嚴重時甚至導致設備停機等重大生產事故。用戶很是頭疼。

　　項目改造：2012年，球團廠技術專家與我們就回熱風機上應用永磁調速裝置一事進行了技術上的交流，認為可行性非常高。于是在2012年底就在該設備上進行了改造:將原有液力耦合器拆除，加裝永磁調速裝置WH2500開始運行至今，經過兩年左右的投運時間來看，該設備不僅運行非常穩定，而且節能效果及隔離風機的震動效果也非常好，達到了用戶的預期效果。

　　節能效果：將現有風機閥門全部打開，通過永磁調速裝置來調節風機的轉速，運行電流由原來的40A左右降為現在的30A左右，綜合節電率達到25%，節能效果顯著。

    其它效果:至目前為止，該永磁調速裝置在風機系統上應用近3年的時間，運行穩定，節能效果顯著。特別是很大程度上解決了原風機振動對電機的影響，導致電機被燒損的情況發生，為保生產連續運行作出了巨大的貢獻。年節能費用近百萬元，投資回收期短，為企業的節能減排作出了積極的榜樣，在取得經濟效益的同時也作出了巨大的社會效益。