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“十二五”國家戰略性新興產業發展規劃已明確將節能環保、新一代信息技術、生物、高端裝備制造、新能源、新材料、新能源汽車作為戰略性新興產業。電機系統與戰略性新興產業的發展密切相關，發展高效節能電機及拖動設備是節能環保產業的重要內容之一。伺服電機及其控制系統在數控機床、工業機器人中的應用是高端裝備制造產業的基礎。大型風電機組、核電電機的研發與制造是新能源產業的重點。高性能電池、驅動電機與控制技術是電動汽車產業發展的關鍵。電機及系統技術的研究和產品開發要與我國戰略性新興產業的發展需求相結合，通過節能環保、高端裝備制造、新能源、新能源汽車等重點領域的新產品開發，解決電機在設計、制造、測試、應用等方面的關鍵技術難題，從而推動電機技術的進步和電機行業的發展。
超高速三相永磁同步電動機
(1)開發超高速三相永磁同步電動機的必要性：填補國內空白,引領電機行業技術進步;促進高端裝備制造的國產化，提升我國高端裝備制造業水平;促進電機配套材料(硅鋼片、電磁線、絕緣)、電力電子(磁懸浮軸承、變頻控制器)等行業的發展;大容量、超高速電機的推廣應用具有顯著的節能減排效益。
(2)產品開發階段目標：先針對離心壓縮機在制冷、氣體輸送等領域的應用，開發配套用超高速三相永磁同步電動機，功率范圍為10～300kW，轉速范圍為1000～50000r/min。將超高速電機設計、制造與測試技術向機床主軸電機、微燃發電、高速儲能等領域擴展。
低速大轉矩永磁同步電動機
低速大轉矩一般是指轉速＜500r/min，額定輸出轉矩＞500N·m的傳動系統。這樣的傳動系統在許多工業傳動領域中常見(如球磨機驅動系統屬于典型的低速大轉矩傳動系統)，此外還包括油田機械、礦山機械及塑料機械等。
目前，此類設備仍然采用傳統的電機加減速機的驅動模式，由于減速機齒輪等機械原因降低了系統的整體傳動效率。永磁電機可以實現低速大轉矩直驅運行，該特性使得永磁電機在低速大轉矩的傳動系統中的應用前景非常廣闊。低速大轉矩永磁電機應用于球磨機，可去除減速機、直驅小齒輪與傳動部的大齒輪嚙合，實現球磨機可靠運轉，系統節能10%以上。
產品開發的階段目標如下：
(1)完成球磨機配套專用電機的開發，電機功率范圍為2.2～400kW，轉速范圍為10～60r/min。
(2)開發提升機、皮帶機、螺桿泵、抽油機等設備專用的低速大轉矩永磁同步電動機。
(3)制訂球磨機等設備專用的低速大轉矩永磁同步電動機產品標準。
高性能永磁伺服電機系統
2005年以來，我國交流伺服電機市場進入高速發展期，年增長率超過25%;2011年市場容量60多億元，預計2015年可達150億元。但目前國內伺服電機系統總體技術水平比較落后，日、歐、美伺服產品完全占據國內高端伺服市場，國內伺服產品只能在中低端領域競爭。國內交流伺服電機市場份額的前四名均被外資品牌占據，2011年外資品牌市場份額近80%，國內品牌市場份額只有近20%，特別是大功率交流永磁伺服系統，基本上被國外產品壟斷。目前，交流伺服電機系統應用最多的領域是機床，約占25%，紡織機械占20%、包裝機械占10%、印刷機械占7%;國家政策支持中高檔數控機床產業化發展，高檔數控機床已列入國家科技發展重大專項; 進行機床用高性能永磁伺服電機系統的技術研究及產業化，帶動伺服電機系統朝著高精度、高性能、快響應的方向發展，對提高我國裝備制造的整體水平有重要意義。
產品開發階段目標如下：
(1)完成數控機床進給伺服系統的研究與產品開發，電機功率范圍為3～15kW，性能水平與國外同類產品相當;完成永磁伺服驅動系統在數控機床上的應用示范。
(2)完成永磁伺服驅動系統在紡織機械、包裝機械、印刷機械等設備上的應用研究與典型規格產品開發。
(3)制訂部分設備專用的永磁伺服電機產品標準。
永磁同步磁阻電動機
永磁同步磁阻電動機綜合了永磁同步電動機和開關磁阻電動機的特點，具有效率高、功率因數高、功率密度高、調速范圍寬等優點。目前在汽車驅動電機上應用較多，需要進一步拓展永磁同步磁阻電動機在工業領域中的應用，開發永磁同步磁阻電動機系列產品。產品開發階段目標為開發無稀土同步磁阻永磁電機系列產品，效率達到IE3(超高效)能效水平，同時成本與YE3系列三相異步電動機相當，能夠替代風機、水泵和壓縮機配套的變頻調速三相異步電動機。系列產品功率范圍為0.55～315kW;機座號為H80～H355;極數為4極;標稱轉速為3000r/min;調速范圍100～5000r/min。
