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近日，邁格鈉的永磁渦流柔性傳動節能技術，成功入選國家工業和信息化部（以下簡稱工信部）編寫的《國家工業節能技術裝備推薦目錄（2018）》與《國家工業節能技術應用指南與案例（2018）》（以下簡稱“目錄與案例”），標志該技術正式獲得獲國家級認可與支持。這是邁格鈉公司繼獲得國家發改委《國家重點節能低碳技術推廣目錄》，國家首批綠色制造體系示范單位（綠色工廠）之后，又一次獲得了國家相關部門的認可！
今年6月，為加快推動高效節能技術產品的推廣應用，引導綠色生產和綠色消費，工信部開始組織推薦國家鼓勵發展的工業節能技術裝備，啟動產品評價工作。經地方工信主管部門和行業協會推薦及專家學者的嚴格評審，最終有39項工業節能技術、148項工業裝備納入“目錄與案例”。
1.技術所屬領域及適用范圍
適用于電機傳動系統節能改造。
2.技術原理及工藝
應用永磁材料所產生的磁力作用，完成力或力矩無接觸傳遞，實現能量的空中傳遞。以氣隙的方式取代以往電機與負載之間的物理連接，改變傳統的調速原理，在滿足安全可靠的基礎上實現傳動系統的節能降耗。關鍵設備結構圖如下：
3.技術指標
（1）轉速范圍：0～3000r/min；
（2）適配電機功率：4.0～4000kW；
（3）轉矩范圍：40～30000Nm；
（4）環境溫度范圍：-45～65℃；
（5）調速范圍：30～99%；
（6）氣隙調節范圍：3～40mm。
4.技術功能特性
（1）緩沖啟動：通過調整氣隙，讓電機緩沖啟動，可以大大降低啟動過程中的電流沖擊、電機線圈發熱等問題；
（2）節能、隔振：非調速產品平均節能率在 3~9%左右，調速裝置的平均節能率在 15%以上，沒有物理連接，降低了剛性聯軸器的振動傳遞效應；
（3）環保安全：無電磁波干擾、無油污，無易損的電子器件。
5.典型案例
江西新余鋼鐵煉鋼除塵風機改造項目。技術提供單位為邁格鈉磁動力股份有限公司。
（1）用戶用能情況簡單說明
高爐一次除塵風機（3500kW，1500rpm）改造前用液力耦合器進行調速節能，最低轉速只能調到 600rpm，同時也是耗電大戶（平均每日耗電 43814kW·h）。
（2）實施內容及周期
電機底座加長改制，安裝永磁節能裝置主機；連接電機與永磁節能裝置主機以及負載，調整參數正常運行。實施周期1個月。
（3）節能減排效果及投資回收期
改造后，電機日耗電量下降到24344kW·h/d，節電率約為45%。經過中節能咨詢有限公司第三方檢測，綜合節能量達 2261tce/a。投資回收期約 11 個月。
6.未來五年推廣前景及節能減排潛力
預計未來5年，推廣應用比例可達到8%，可形成節能120萬tce/a，減排CO2 320萬t/a。
根據國家“十三五”發展規劃，2020年全國能源消費總量要控制在50億噸標準煤以內，單位GDP能耗下降15%，重點推進節能工作的領域包括工業、建筑、交通、商貿流通、農業農村、公共機構等。其中，工業領域的節能工作是重中之重，同時也是壓力較大的推進領域。邁格鈉永磁渦流柔性傳動節能技術，率先在石油化工、煤化工、冶金、電力、礦業等重點行業，在大慶油田、燕山石化、大唐集團、首鋼集團、鞍鋼集團、濟南鋼鐵等特大型企業中廣泛推廣應用，并取得突出成效，為“加快推動工業節能與綠色發展，促進工業降本增效”樹立了行業標桿。
